三菱化学MBR系统的维护主要分为维护清洗、恢复清洗、浸没清洗。本操作默认12%次氯酸钠溶液,比重1.19,请按以下步骤操作,这样才能使延长三菱化学MBR膜的使用寿命 1.维护清洗 为了定期清除膜表面的堵塞物,控制粘结层增厚及膜间压差的上升,达到稳定运行。 1 次/1 周为标准,采用有效氯浓度 500ppm 的 NaOCl,通液30分钟。清洗时,停止曝气。 2.恢复清洗 恢复清洗是在跨膜压差**过15KPa时进行,其目的为清除膜片的堵塞物,使膜间压差恢复到初期值的状态。 每3个月1次为标准,清洗前停止曝气,然后采用有効氯浓度 3,000ppm的 NaOCl 溶液,通液30 分钟。通液完毕后,在该状态下维持 30~90 分钟。启动稀释水泵,把系统内的药液排出并重新 开始曝气。曝气重启经过经过 0~15 分钟之后,重新抽吸恢复到正常的过滤运行 如果进行 NaOCl 药液的恢复清洗之后,膜间压差还是较高时,可以考虑是由无机物堵塞引起的,所以要进行酸(1%草酸、1%柠檬酸)的在线清洗。 3.浸没清洗 当恢复清洗不能使膜间压差恢复时,或者因机器设备的故障膜间附着污泥时,把膜组件整体浸没在药品清洗池内,清除堵塞物,其目的为使膜间压差恢复到初期值的状态。 1. 浸泡前水洗膜组件。 2. 将膜组件整体或膜片浸入到含有効氯浓度 3,000mg/L的 NaOCl 或酸(1~2%草酸或柠檬酸) 的药液进行浸没。 浸没时间 NaOCl 为 6 小时~24 小时; 酸为 2 小时左右。 3. 浸泡后再次水洗膜组件。